SJ-FFD-250 工業食品凍乾機 — 2500 kg/批(輻射加熱)

型號說明：SJ-FFD-250 為網站及對外資料使用的主要型號；SJIA-FFD-250 可能出現在工廠記錄、設備銘牌、報價或早期技術文件中，兩者指同一款 SJIALAB 設備。

概述

FFD-250 是用於連續化生產的大型工業食品凍乾機(凍乾設備)。它先將物料凍結,再在高真空下使冰直接昇華為水蒸氣以脫除水分,因此色澤、營養、風味、形狀與質地得以保留,貨架期大幅延長,且無需添加劑或防腐劑。憑藉 250 m² 的有效擱板面積,單批可處理約 2500 kg 新鮮物料。

凍乾工藝(三個階段)

FFD-250 完整運行以下三個受控階段:

1. 凍結 —— 將物料凍實,可在箱內預凍或先用速凍庫 / IQF 預凍。
2. 一次乾燥(昇華) —— 在高真空(≤ 10 Pa)下輻射擱板緩慢升溫,冰直接昇華排出,約去除 90% 的水分。
3. 二次乾燥(解析) —— 最後在升溫、深真空階段將殘餘結合水降至約 2–5%,實現常溫長貨架期。

由於脫水在低溫下進行,色澤、形狀、香氣、營養與益生菌幾乎原樣保留,且無需添加劑。憑藉 250 m² 擱板面積,FFD-250 單批可將約 2500 kg 新鮮物料製成優質、輕便、常溫耐儲且數秒即可復水的成品。

核心優勢

• 304 不鏽鋼腔體,內壁光滑,衛生易清潔。
• 輻射加熱 + 循環導熱油加熱板,受熱均勻溫和。
• 箱體與捕水器一體化,帶觀察窗與照明。
• 西門子 PLC + 觸摸屏控制,自動 / 手動、配方儲存與遠端操作。
• 高效製冷與捕水,降溫快、產能高。

主要技術參數

備註 —— −45 °C ~ +70 °C 適用於矽油擱板系統:循環矽油既可原位凍結物料,又可在乾燥時加熱。部分食品凍乾機無需擱板降溫,擱板內僅走可加熱的水用於乾燥(加熱)階段,物料預先凍好(如速凍庫 / IQF)再進料。兩種方案均可定制。

FFD 系列 —— 全系列

輻射加熱系統

物料托盤置於由循環導熱油加熱的擱板之間,主要以輻射方式傳熱——溫和而均勻,避免局部過熱,保護漿果、花卉、益生菌等嬌嫩結構。擱板溫度可在 −45 °C 至 +70 °C 間調節,因此同一台設備既能原位凍結,又能完成一次與二次乾燥。

結構與主要部件

乾燥箱: SUS304 不鏽鋼臥式圓筒箱體,帶加強筋,內壁光滑,配觀察窗與照明;箱門以矽橡膠密封,真空可靠。

擱板組與小車: 由導熱油加熱板組成擱板組;物料托盤置於板上,大型機型採用可推入的小車在內部軌道上運行,裝卸快捷。

製冷與真空: 壓縮機製冷系統(R404A / R507)為擱板與捕水器降溫;羅茨 + 旋片真空機組將箱內抽至 ≤ 10 Pa,實現快速昇華。不鏽鋼捕水器將昇華水蒸氣捕集成冰,可用水或蒸汽化霜清除。

應用領域

• 果蔬:草莓、各類漿果、芒果、玉米、豌豆、蘑菇、胡蘿蔔等。
• 寵物食品與零食:雞胸、牛肉、鴨肉、肝臟、魚、蝦。
• 咖啡與茶、海鮮、糖果與巧克力、益生菌、即食食品、草本與營養品。

為什麼選擇凍乾

• 保留生物活性與熱敏營養。
• 保持原有色澤、香氣、風味與形狀,復水迅速。
• 脫水率約 95–99%,重量輕、常溫貨架期長,無需添加劑。

定制與支援

腔體尺寸、擱板數量、托盤規格、加熱 / 製冷能力,以及自動化(自動進出料、CIP、充氮)均可按您的產品與車間定制。提供安裝指導、調試、操作培訓與備件。

常見問題

一個凍乾週期需要多久? 視物料、鋪料厚度、含水量與目標殘餘水分而定,通常約 18–40 小時。預凍與配方優化可縮短週期。

矽油擱板與熱水擱板有何區別? 矽油擱板既能降溫(至 −45 °C,原位凍結物料),又能加熱(至 +70 °C);熱水擱板僅能加熱,因此物料需另行預凍——在無需原位凍結時是更經濟的方案。

可以預先凍好物料再進料嗎? 可以。物料可在速凍庫或 IQF 產線凍好後再裝入,有助於提高產能。

殘餘水分與貨架期大概是多少? 凍乾食品殘餘水分通常約 2–5%,在適當包裝下可於常溫長期穩定儲存數年。

設備可以定制嗎? 可以——腔體尺寸、擱板數量、托盤規格、加熱/製冷能力,以及自動進出料、CIP 與充氮均可按您的產線定制。

安裝、質保與售後如何? 我們提供安裝指導、調試、操作培訓、備件與售後支援。

更多參考圖片

應用圖片及圖中數值用於前期選型參考。最終板層配置、裝載依據、冷凝器能力、公用工程與項目配置以技術報價確認為準。