FFD-250 工业食品冻干机 — 2500 kg/批(辐射加热)
工业食品冻干机
大型工业食品冻干机,250 m² 辐射加热搁板面积,单批处理约 2500 kg 新鲜物料。304 不锈钢腔体、压缩机制冷与西门子 PLC 控制,在延长货架期的同时保留色泽、营养、风味与质地。
概述
FFD-250 是用于连续化生产的大型工业食品冻干机(冻干设备)。它先将物料冻结,再在高真空下使冰直接升华为水蒸气以脱除水分,因此色泽、营养、风味、形状与质地得以保留,货架期大幅延长,且无需添加剂或防腐剂。凭借 250 m² 的有效搁板面积,单批可处理约 2500 kg 新鲜物料。
冻干工艺(三个阶段)
FFD-250 完整运行以下三个受控阶段:
- 冻结 —— 将物料冻实,可在箱内预冻或先用速冻库 / IQF 预冻。
- 一次干燥(升华) —— 在高真空(≤ 10 Pa)下辐射搁板缓慢升温,冰直接升华排出,约去除 90% 的水分。
- 二次干燥(解析) —— 最后在升温、深真空阶段将残余结合水降至约 2–5%,实现常温长货架期。
由于脱水在低温下进行,色泽、形状、香气、营养与益生菌几乎原样保留,且无需添加剂。凭借 250 m² 搁板面积,FFD-250 单批可将约 2500 kg 新鲜物料制成优质、轻便、常温耐储且数秒即可复水的成品。
核心优势
- 304 不锈钢腔体,内壁光滑,卫生易清洁。
- 辐射加热 + 循环导热油加热板,受热均匀温和。
- 箱体与捕水器一体化,带观察窗与照明。
- 西门子 PLC + 触摸屏控制,自动 / 手动、配方存储与远程操作。
- 高效制冷与捕水,降温快、产能高。
主要技术参数
| 单批产能(新鲜物料) | 2500 kg |
| 干燥 / 搁板面积 | 250 m² |
| 捕水器捕冰量(每批) | 3000 kg |
| 搁板层数 | (18 + 1 辐射层) × 2 |
| 搁板(托盘)尺寸 | 600 × 11520 mm |
| 搁板温度范围 | −45 °C ~ +70 °C |
| 极限真空 | ≤ 10 Pa |
| 加热 | 循环导热油,辐射式 |
| 制冷 | 压缩机,R404A / R507(比泽尔 / 富士豪) |
| 真空泵 | 罗茨 + 旋片机组 |
| 控制 | 西门子 PLC + 触摸屏,自动 / 手动、远程 |
| 材质 / 表面 | 304 不锈钢腔体;搁板可选 304 不锈钢或铝合金 |
| 总功率(约) | 320 kW |
| 整机尺寸 长×宽×高(约) | 15000 × 3200 × 3600 mm |
| 重量(约) | 30000 kg |
备注 —— −45 °C ~ +70 °C 适用于硅油搁板系统:循环硅油既可原位冻结物料,又可在干燥时加热。部分食品冻干机无需搁板降温,搁板内仅走可加热的水用于干燥(加热)阶段,物料预先冻好(如速冻库 / IQF)再进料。两种方案均可定制。
FFD 系列 —— 全系列
| 型号 | FFD-50 | FFD-100 | FFD-130 | FFD-150 | FFD-200 | FFD-250 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 单批产能(新鲜物料) | 500 kg | 1000 kg | 1300 kg | 1500 kg | 2000 kg | 2500 kg |
| 干燥 / 搁板面积 | 50 m² | 100 m² | 130 m² | 150 m² | 200 m² | 250 m² |
| 捕水器捕冰量(每批) | 600 kg | 1200 kg | 1560 kg | 1800 kg | 2400 kg | 3000 kg |
| 总功率(约) | 90 kW | 150 kW | 180 kW | 210 kW | 270 kW | 320 kW |
| 重量(约) | 9000 kg | 14000 kg | 17000 kg | 20000 kg | 26000 kg | 30000 kg |
辐射加热系统
物料托盘置于由循环导热油加热的搁板之间,主要以辐射方式传热——温和而均匀,避免局部过热,保护浆果、花卉、益生菌等娇嫩结构。搁板温度可在 −45 °C 至 +70 °C 间调节,因此同一台设备既能原位冻结,又能完成一次与二次干燥。
结构与主要部件
干燥箱: SUS304 不锈钢卧式圆筒箱体,带加强筋,内壁光滑,配观察窗与照明;箱门以硅橡胶密封,真空可靠。
搁板组与小车: 由导热油加热板组成搁板组;物料托盘置于板上,大型机型采用可推入的小车在内部轨道上运行,装卸快捷。
制冷与真空: 压缩机制冷系统(R404A / R507)为搁板与捕水器降温;罗茨 + 旋片真空机组将箱内抽至 ≤ 10 Pa,实现快速升华。不锈钢捕水器将升华水蒸气捕集成冰,可用水或蒸汽化霜清除。
应用领域
- 果蔬:草莓、各类浆果、芒果、玉米、豌豆、蘑菇、胡萝卜等。
- 宠物食品与零食:鸡胸、牛肉、鸭肉、肝脏、鱼、虾。
- 咖啡与茶、海鲜、糖果与巧克力、益生菌、即食食品、草本与营养品。
为什么选择冻干
- 保留生物活性与热敏营养。
- 保持原有色泽、香气、风味与形状,复水迅速。
- 脱水率约 95–99%,重量轻、常温货架期长,无需添加剂。
定制与支持
腔体尺寸、搁板数量、托盘规格、加热 / 制冷能力,以及自动化(自动进出料、CIP、充氮)均可按您的产品与车间定制。提供安装指导、调试、操作培训与备件。
常见问题
一个冻干周期需要多久? 视物料、铺料厚度、含水量与目标残余水分而定,通常约 18–40 小时。预冻与配方优化可缩短周期。
硅油搁板与热水搁板有何区别? 硅油搁板既能降温(至 −45 °C,原位冻结物料),又能加热(至 +70 °C);热水搁板仅能加热,因此物料需另行预冻——在无需原位冻结时是更经济的方案。
可以预先冻好物料再进料吗? 可以。物料可在速冻库或 IQF 产线冻好后再装入,有助于提高产能。
残余水分与货架期大概是多少? 冻干食品残余水分通常约 2–5%,在适当包装下可于常温长期稳定储存数年。
设备可以定制吗? 可以——腔体尺寸、搁板数量、托盘规格、加热/制冷能力,以及自动进出料、CIP 与充氮均可按您的产线定制。
安装、质保与售后如何? 我们提供安装指导、调试、操作培训、备件与售后支持。
