SJ-FFD-130 工业食品冻干机 — 1300 kg/批(辐射加热)

型号说明：SJ-FFD-130 为网站及对外资料使用的主要型号；SJIA-FFD-130 可能出现在工厂记录、设备铭牌、报价或早期技术文件中，两者指同一款 SJIALAB 设备。

概述

FFD-130 是用于连续化生产的大型工业食品冻干机(冻干设备)。它先将物料冻结,再在高真空下使冰直接升华为水蒸气以脱除水分,因此色泽、营养、风味、形状与质地得以保留,货架期大幅延长,且无需添加剂或防腐剂。凭借 130 m² 的有效搁板面积,单批可处理约 1300 kg 新鲜物料。

冻干工艺(三个阶段)

FFD-130 完整运行以下三个受控阶段:

1. 冻结 —— 将物料冻实,可在箱内预冻或先用速冻库 / IQF 预冻。
2. 一次干燥(升华) —— 在高真空(≤ 10 Pa)下辐射搁板缓慢升温,冰直接升华排出,约去除 90% 的水分。
3. 二次干燥(解析) —— 最后在升温、深真空阶段将残余结合水降至约 2–5%,实现常温长货架期。

由于脱水在低温下进行,色泽、形状、香气、营养与益生菌几乎原样保留,且无需添加剂。凭借 130 m² 搁板面积,FFD-130 单批可将约 1300 kg 新鲜物料制成优质、轻便、常温耐储且数秒即可复水的成品。

核心优势

• 304 不锈钢腔体,内壁光滑,卫生易清洁。
• 辐射加热 + 循环导热油加热板,受热均匀温和。
• 箱体与捕水器一体化,带观察窗与照明。
• 西门子 PLC + 触摸屏控制,自动 / 手动、配方存储与远程操作。
• 高效制冷与捕水,降温快、产能高。

主要技术参数

备注 —— −45 °C ~ +70 °C 适用于硅油搁板系统:循环硅油既可原位冻结物料,又可在干燥时加热。部分食品冻干机无需搁板降温,搁板内仅走可加热的水用于干燥(加热)阶段,物料预先冻好(如速冻库 / IQF)再进料。两种方案均可定制。

FFD 系列 —— 全系列

辐射加热系统

物料托盘置于由循环导热油加热的搁板之间,主要以辐射方式传热——温和而均匀,避免局部过热,保护浆果、花卉、益生菌等娇嫩结构。搁板温度可在 −45 °C 至 +70 °C 间调节,因此同一台设备既能原位冻结,又能完成一次与二次干燥。

结构与主要部件

干燥箱: SUS304 不锈钢卧式圆筒箱体,带加强筋,内壁光滑,配观察窗与照明;箱门以硅橡胶密封,真空可靠。

搁板组与小车: 由导热油加热板组成搁板组;物料托盘置于板上,大型机型采用可推入的小车在内部轨道上运行,装卸快捷。

制冷与真空: 压缩机制冷系统(R404A / R507)为搁板与捕水器降温;罗茨 + 旋片真空机组将箱内抽至 ≤ 10 Pa,实现快速升华。不锈钢捕水器将升华水蒸气捕集成冰,可用水或蒸汽化霜清除。

应用领域

• 果蔬:草莓、各类浆果、芒果、玉米、豌豆、蘑菇、胡萝卜等。
• 宠物食品与零食:鸡胸、牛肉、鸭肉、肝脏、鱼、虾。
• 咖啡与茶、海鲜、糖果与巧克力、益生菌、即食食品、草本与营养品。

为什么选择冻干

• 保留生物活性与热敏营养。
• 保持原有色泽、香气、风味与形状,复水迅速。
• 脱水率约 95–99%,重量轻、常温货架期长,无需添加剂。

定制与支持

腔体尺寸、搁板数量、托盘规格、加热 / 制冷能力,以及自动化(自动进出料、CIP、充氮)均可按您的产品与车间定制。提供安装指导、调试、操作培训与备件。

常见问题

一个冻干周期需要多久? 视物料、铺料厚度、含水量与目标残余水分而定,通常约 18–40 小时。预冻与配方优化可缩短周期。

硅油搁板与热水搁板有何区别? 硅油搁板既能降温(至 −45 °C,原位冻结物料),又能加热(至 +70 °C);热水搁板仅能加热,因此物料需另行预冻——在无需原位冻结时是更经济的方案。

可以预先冻好物料再进料吗? 可以。物料可在速冻库或 IQF 产线冻好后再装入,有助于提高产能。

残余水分与货架期大概是多少? 冻干食品残余水分通常约 2–5%,在适当包装下可于常温长期稳定储存数年。

设备可以定制吗? 可以——腔体尺寸、搁板数量、托盘规格、加热/制冷能力,以及自动进出料、CIP 与充氮均可按您的产线定制。

安装、质保与售后如何? 我们提供安装指导、调试、操作培训、备件与售后支持。

更多参考图片

应用图片及图中数值用于前期选型参考。最终板层布置、装载依据、冷凝器能力、公用工程和项目配置以技术报价确认为准。